304L स्टेनलेस स्टील वायर

मुख्य अंतर: 3 0 4L में कार्बन सामग्री कम होती है (304 के लिए 0.08% से कम या उसके बराबर या उससे कम 0 से कम या बराबर है, जो वेल्डिंग या उच्च-तापमान वाले वातावरण में कार्बाइड वर्षा के जोखिम को कम करता है, और इंटरग्रन्युलर कोरोजेशन के लिए अधिक प्रतिरोध प्रदान करता है।
लागू दृश्य:
304L: उच्च संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं के साथ वेल्डेड भागों, रासायनिक उपकरण, चिकित्सा आरोपण उपकरण और अन्य क्षेत्रों;
304: कम लागत पर पारंपरिक संक्षारण प्रतिरोध परिदृश्य (जैसे, सजावटी, घरेलू उपकरण)।

नरम राज्य:
विशेषताएं: कम कठोरता (200 एचवी से कम या बराबर), उच्च बढ़ाव (40%से अधिक या बराबर), प्रक्रिया और मोल्ड में आसान;
लागू: बुने हुए तार जाल, गहरी-ड्रोन भागों, चिकित्सा गाइड तारों, और अन्य परिदृश्य जो प्लास्टिक विरूपण की आवश्यकता होती है।
कोल्ड ड्रॉ स्टेट:
विशेषताएं: उच्च शक्ति (520 एमपीए के बराबर या उससे अधिक तन्यता), उच्च कठोरता (300 एचवी से अधिक या बराबर), अच्छी लोच;
लागू: स्प्रिंग्स, सटीक कनेक्टर्स, परिरक्षण नेट और अन्य उपयोगों को आकार देने और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

सुरक्षा: एफडीए अनुरूप, कोई भारी धातु वर्षा नहीं, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, स्क्रीन जाल, कन्वेयर बेल्ट, आदि के लिए उपयुक्त है।
सावधानी: अवशिष्ट गंदगी से बचने के लिए उच्च सतह खत्म, जैसे कि दर्पण पॉलिशिंग के साथ उपचार का चयन करने की आवश्यकता है।

सॉलिड सॉल्यूशन ट्रीटमेंट: 1040 ~ 1100 डिग्री तक गर्मी करें और फिर ठंड के काम के तनाव को खत्म करने के लिए जल्दी से ठंडा करें, कार्बाइड को भंग करें और ऑस्टेनाइट एकरूपता को बहाल करें।
भूतल उपचार: अचार पासिंग (नाइट्रिक एसिड + हाइड्रोफ्लोरिक एसिड समाधान) पासेशन फिल्म को बढ़ाता है और पिटिंग प्रतिरोध में सुधार करता है।

विधि चयन: गर्मी प्रभावित क्षेत्र में कार्बाइड वर्षा को कम करने के लिए टाइग टंगस्टन अक्रिय गैस परिरक्षित वेल्डिंग या लेजर वेल्डिंग को प्राथमिकता दें।
पोस्ट-वेल्डिंग उपचार: इंटरग्रेन्युलर संक्षारण के जोखिम से बचने के लिए वेल्ड की अचार या इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग।
सामग्री मिलान: वेल्ड रचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कम कार्बन वेल्डिंग तार (जैसे ER308L) का उपयोग करें।

परीक्षण आइटम:
रासायनिक विश्लेषण: सीआर और नी सामग्री को सत्यापित करें, जिसे 18% और 8% से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए;
नमक स्प्रे परीक्षण: संक्षारण प्रतिरोध का आकलन करें, आमतौर पर लाल जंग के बिना 48 घंटे से अधिक या बराबर की आवश्यकता होती है;
यांत्रिक गुण: तन्य शक्ति, मानकों के अनुसार बढ़ाव (जैसे एएसटीएम ए 580)।
प्रमाणन दस्तावेज: तृतीय पक्ष प्रमाणन (जैसे एसजीएस, बीवी)।

तापमान सीमा:
निरंतर उपयोग: 800 डिग्री से कम या बराबर (अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध);
अल्पकालिक शिखर: 925 डिग्री से कम या उसके बराबर (अनाज कोसिंग इस तापमान से ऊपर हो सकता है)।
उच्च तापमान जोखिम: दीर्घकालिक जोखिम से σ- चरण वर्षा हो सकती है, जो क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध को कम करती है। आवधिक निरीक्षण या उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील (जैसे, 310s) के चयन की सिफारिश की जाती है।

उज्ज्वल (दर्पण): सुंदर और साफ करने के लिए आसान, भोजन, चिकित्सा उपकरणों के लिए उपयुक्त, लेकिन लागत अधिक है।
मैट (मैट): उच्च खरोंच प्रतिरोध, औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त।
अचार: ऑक्सीकृत त्वचा को हटाता है, सतह के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है, लेकिन थोड़ा अधिक खुरदरापन।

तंत्र: कोल्ड वर्किंग से जाली विरूपण और अव्यवस्था का निर्माण होता है, जो सूक्ष्म तनाव एकाग्रता क्षेत्र का निर्माण करता है, जो संक्षारण दीक्षा बिंदु बनना आसान है।
सुधार विधि: ठंडे ड्राइंग के बाद समाधान उपचार या सतह को पारित करना।

पर्यावरण: सूखा और हवादार, कार्बन स्टील के संपर्क से बचें, आयरन आयन प्रदूषण को रोकें;
संरक्षण: घुमावदार सुरक्षात्मक फिल्म या एंटी-रस्ट ऑयल को लागू करना, जब लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है;
स्टैकिंग: विरूपण के लिए भारी दबाव से बचें, रील को क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए।